1).容易冷紋原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時(shí)有痕跡。
改進(jìn)方法：
1.檢查壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填；
2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，並注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn)；
3.縮短充填時(shí)間；
4.改變充填模式；
5.提高模溫；
6.提高熔湯溫度；
7.檢查合金成分；
8.加大逃氣道可能有用；
9.加真空裝置可能有用。
2).容易裂痕
原因：1.收縮應(yīng)力；2.頂出或整緣時(shí)受力裂開(kāi)。
改進(jìn)方式：
1.加大圓角；
2.檢查是否有熱點(diǎn)；
3.增壓時(shí)間改變(冷室機(jī)；
5.增加拔模角；
6.增加頂出銷(xiāo)；
7.檢查模具是否有錯(cuò)位、變形；
8.檢查合金成分。
3).容易空蝕
原因：因壓力突然減小，使熔湯中的氣體忽然膨脹，沖擊模具，造成模具損傷。
改進(jìn)方法：流道截面積勿急遽變化。
4).容易氣孔
