造型歷程控制是天生鑄件的關(guān)鍵歷程，直接影響鑄件的質(zhì)量。重要細(xì)致以下幾方面：
劃線(xiàn)鑄鐵平臺(tái)樣子容貌：樣子容貌是鑄造生產(chǎn)重要的工藝裝備，也是鑄造生產(chǎn)的第壹道工序，在包管多少尺寸的同時(shí)。也要思量生產(chǎn)范圍及利用方便性。在制作歷程中起首要思量的是其工藝布局和性能。一方面進(jìn)步生產(chǎn)率，另一方面要包管質(zhì)量。在利用歷程中要查驗(yàn)樣子容貌的完備性，包管完好陷利用。要是有缺陷要顛末補(bǔ)綴后才可以大概利用。起模時(shí)要細(xì)致敲擊力度，鋁模要墊木塊舉行敲擊，淘汰鋁模的受損水平。
公道的工藝：操縱者要嚴(yán)酷按工藝歷程舉行操縱，歷求鑄件布局使樣子容貌制造簡(jiǎn)樸方便，使分型面數(shù)量少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量要少，有公道的壁厚，毗連處要有過(guò)渡。選擇公道的澆注體系，使鑄件次序凝集，以得到構(gòu)造勻稱(chēng)的鑄件。
合箱：合箱是一個(gè)不行輕忽的重要關(guān)鍵，鑄型外貌的浮砂要清算潔凈，按印記對(duì)合，細(xì)致錯(cuò)箱量，是淘汰鑄件偏箱的重要本領(lǐng)。
劃線(xiàn)鑄鐵平臺(tái)下芯：下芯時(shí)要安穩(wěn)，清算浮砂。
烘干：對(duì)付干模造型烘干工藝，要按操縱規(guī)程舉行操縱，烘干時(shí)間為8h以上，以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。
