在三維柔性焊接平臺(tái)鑄件鑄造出來后，為提高三維柔性焊接平臺(tái)鑄件表面的光潔度、減輕鑄件的疲勞、延長(zhǎng)三維柔性焊接平臺(tái)鑄鑄件壽命，通常會(huì)對(duì)鑄件進(jìn)行拋丸處理，但在一些拋丸處理后，鑄件會(huì)出現(xiàn)發(fā)黑的狀況，那遇到這種情況該如何解決呢？三維柔性焊接平臺(tái)鑄鑄件訂單網(wǎng)本文將對(duì)鑄件拋丸處理后發(fā)黑的原因及解決方法進(jìn)行分析！
三維柔性焊接平臺(tái)鑄鑄件拋丸處理后發(fā)黑的表現(xiàn)：
三維柔性焊接平臺(tái)鑄鑄件噴丸后，整體表面發(fā)黑或局部有明顯黑跡、黑斑點(diǎn)的。有的可以拋掉，有的則已經(jīng)浸入鑄件基體內(nèi)。面積和位置不固定。
原因分析：
1、壓鑄工序帶過來的噴丸之前就存在的缺陷：
（1）壓鑄使用黑油過多；
（2）開模時(shí)沖頭油噴濺；
（3）壓鑄時(shí)涂料噴濺；
2、產(chǎn)品放置時(shí)間過程或溫度潮濕，表面腐蝕、發(fā)霉或灰塵嚴(yán)重。
3、噴丸機(jī)除塵裝置失效，鋼丸內(nèi)含有灰塵較多。
4、操作者沒有按規(guī)定要求戴手套，用手直接接觸噴丸后的鑄件表面，造成手印痕跡。
5、噴丸后放置時(shí)間長(zhǎng)，表面落有灰塵或飛濺上水、油類，環(huán)境潮濕氧化。
對(duì)應(yīng)措施：
1、缺陷不是布滿整個(gè)鑄件表面。由壓鑄工序加強(qiáng)控制和管理。
（1）是黑油，顏色黑；
（2）是沖頭油，顏色暗紅；
（3）是涂料，顏色不同鑄件表面的淺色；
2、噴丸處理后，表面痕跡淺，不能去除，因?yàn)橐呀?jīng)浸入鑄件基體內(nèi)。加強(qiáng)產(chǎn)品放置的管理，不宜過長(zhǎng)。如需長(zhǎng)時(shí)間放置，必需進(jìn)行覆蓋保護(hù)，且放置合適環(huán)境下；
3、整個(gè)鑄件表面顏色發(fā)黑、發(fā)暗。恢復(fù)除塵或更換新的鋼丸；
4、必需要求操作者按操作指導(dǎo)書操作。必需戴手套。
5、噴丸處理盡可能及時(shí)終檢、裝箱及入庫(kù)，如需要存放一段時(shí)間則必需進(jìn)行嚴(yán)格的防護(hù)。
